Применение бесконечных зубчатых ремней в промышленности и технике

Приводной ремень предназначен для передачи мощности между валами. Бесконечные зубчатые ремни (БЗР) включены в конструкцию почти всех промышленных агрегатов, таких как пильные, фасовочные и множество других. Кроме того, они являются незаменимой частью транспортного оборудования, легковых и грузовых машин. В среднем срок службы такого изделия – 25000 часов. Он указывается не в километрах, а в часах, так как они могут использоваться и на холостом ходу. Кроме того, измерять срок эксплуатации изделия значительно проще именно в часах.

На длительность "жизни" изделия влияет несколько факторов:

• правильность установки. Ошибка при монтаже может привести к повреждениям и уменьшению срока эксплуатации;
• условия хранения и транспортировки. Некорректное хранение компонентов, таких как резина и присадки может изменить их химический состав и снизить срок годности;
• погодные условия. Использование кондиционера в жарком климате или эксплуатация в сильные морозы может повысить нагрузку и привести к ускоренному износу.

Как правило, производители рекомендуют регулярно проверять состояние этого элемента системы и при необходимости заменять его, чтобы избежать непредвиденных поломок и обеспечить надежную работу автомобиля.

Пояснение понятия БЗР

Ременная передача – самый эффективный вариант привода, таким образом удаётся обеспечить надежную связь между валами двигателя и функциональным механизмом. Режим работы зубчатого ремня (ЗР) ничем не отличается от приводной цепи, правда, в отличие от неё работает практически бесшумно. На нем расположены зубья, они зацепляются с впадинами на шкиве. Таким образом, полностью исключается проскальзывание привода, в отличие от использования клиновидных моделей.

Особенности ременной передачи позволяют применять её в машинах в тех случаях, когда необходима интенсивная передача энергии в сочетании с точностью расположения шкивов – ведущего ведомого. Один из ярких примеров использования ремня плоского бесконечного –система ГРМ в автомобиле.

История развития БЗР

Впервые использование приводных ремней получило распространение в XIV веке, тогда их применяла в конструкции прялок и станков для заточки ножей. Через пару сотен лет их использовали для передачи энергии от парового двигателя к ткацким станкам и на многих других предприятиях. Без использования ременного привода развитие технологий пошло бы по совершено другому пути. Даже, несмотря на то, что с течением времени и развитием технологий источник энергии менялся, но важность этих элементов осталась неизменной. Теперь ремень полиуретановый плоский является частью устройства автомобиля, дорожной, сельскохозяйственной и другой транспортной техники. Эффективность и его востребованность объясняются очень просто. ЗР в состоянии запустить в движение одновременно несколько механизмов. Эта особенность крайне важна в первую очередь для современной техники и автомобилей. Как правило, они очень компактные и в них мало места для размещения комплектующих.

Преимущества и недостатки использования БЗР

Ремень плоский бесконечный полиамидный ГОСТ – универсальный функциональный элемент.

Преимущества:

• простоту конструкции;
• перемещение энергии на расстояние до 15 метров;
• использование для работы в случае высокой частоты вращения;
• плавную и тихую работу;
• минимальную вибрацию и практически полное отсутствие толчков;
• защита механизма от перегрузок. Этого удаётся достичь благодаря проскальзыванию ремня. Эта характеристика не актуальна для зубчатых моделей.

Однако, несмотря на все преимущества продукции Capping belt, ремни имеют и недостатки:

• большой радиальный размер;
• низкая износостойкость. Быстро приходит в негодность и его необходимо вовремя заменить;
• значительное силовое воздействие на валы и подшипники;
• невозможность сохранить постоянное передаточное число.

Применение БЗР в промышленности

Зубчато-ременная передача стала эффективным решением в следующих ситуациях:

• различные станки, также высокоточные;
• любое промышленное оборудование;
• электрические приборы, сюда относят газонокосилки, бетономешалки, пылесосы, манины для уборки снега, блендеры, измельчители;
• оборудование для обработки дерева.

Модели с малым шагом применяют и в технике для офиса, это:

• ПК;
• оборудование для счета;
• принтеры;
• копировальные машины;
• шредеры.

ЗР может стать и элементом для синхронизации, это касается незамкнутых моделей. Зубчатые варианты могут быть использованы в механизмах для управления лифтовых дверей и автомобильных подъёмников.

Технический прогресс и перспективы развития бесконечных ЗР

Так как впервые использование приводных ремней было документально зафиксировано более 500 лет назад и за этот огромный промежуток времени они по-прежнему остаются востребованными, хотя их характеристики за это время значительно изменились, очевидно, что данный вариант привода ещё очень долго сохранит востребованность. Так как конструкция очень простая, даже когда речь идёт о зубчатых изделиях, их с лёгкостью можно внедрить в абсолютно любой механизм.

Как бы ни изменилась промышленность в ближайшие годы, какие бы источники энергии не были бы созданы, эту энергию в любом случае каким-то образом необходимо донести до механизма. И очевидно, что ремень останется самым доступным, простым и понятным вариантом для передачи энергии.

Заключение

Основной элемент в конструкции ременной передачи – зубчатый ремень. За счет сил зацепления он позволяет передавать энергию. На шкивах проточены зубья, за них он и цепляется. Таким образом, энергия ведущего шкива передаётся на него, а он служит посредником и передаёт её дальше на ведомые шкивы.

Сегодня нет такого вида промышленности, где невозможно использование приводных ремней, полный перечень вариантов их использования очень разнообразен, благодаря чему и полная их классификация тоже разнообразна. В продаже есть различные профиля и подвиды ЗР, каждый из них имеет отличия от других. Вполне возможно они не значительны, однако наделяют ремень своими уникальными свойствами.

Использование этих элементов гарантирует множество плюсов и пусть они быстро изнашиваются и их необходимо своевременно менять, преимущества все же выше. Они снижают уровень нагрузки на элементы и уровень шума в процессе работы. Однако самое важное преимущество – высокая продуктивность, КПД передачи энергии достигает от 94% до 98%.

ЗР стоит дёшево, заказать эти и другие варианты ремней можно напрямую от производителя.